Struktura części z blachy aluminiowej jest prosta, ale ponieważ materiałem części jest stop aluminium, podłoga wnęki oka i ściana wnęki są cienkie, największym problemem w przetwarzaniu jest zapobieganie obrabianemu przedmiotowi
Płyta dna wnęki i ściana wnęki są zdeformowane. W szczególności odkształcenie podłogi wnęki jest największe, środkowy łuk jest nierówny, grubość podłogi z siatki jest nierówna, a środek dolnej płyty wynika z łuku
Frezowanie za dużo, wynik środkowej grubości płyty dolnej najcieńszej, różnica w stosunku do otoczenia. Na tej podstawie w praktyce przetwórczej konieczne jest specjalne łączenie części z blachy aluminiowej
Punkt, naukowy rozwój technologii przetwarzania, aby zapewnić, że jakość przetwarzania produktów z części aluminiowych spełnia standardowe wymagania.
Analiza procesu części obrabianych CNC
Metoda oznaczania wymiarów na rysunku części powinna być dostosowana do charakterystyki obróbki CNC. Na rysunku części do obróbki CNC należy go wstrzyknąć z tym samym rozmiarem odniesienia lub bezpośrednio podać wymiary. Ta metoda adnotacji jest wygodna zarówno do programowania, jak i wzajemnej koordynacji wymiarów. Ponieważ dokładność obróbki CNC i powtarzalna dokładność pozycjonowania są bardzo dobre
Wysoka, nie zniszczy właściwości użytkowych z powodu dużego błędu akumulacji, więc lokalną metodę oznaczania dyspersji można zmienić na ten sam rozmiar cytatu referencyjnego lub prosto
Metoda wymiarowania dla wymiarów współrzędnych. Ponadto warunki dla ośmiu elementów części powinny być wystarczające, aby uniknąć programowania
Wewnętrzna wnęka i kształt części powinny mieć jak najbardziej jednolity typ i rozmiar geometrii, co może zmniejszyć specyfikacje narzędzi i liczbę zmian noży, ułatwiając programowanie i produkcję
Poprawę wydajności. Rozmiar wewnętrznego naroża rowka określa rozmiar średnicy narzędzia, więc promień wewnętrznego naroża rowka nie powinien być zbyt mały. Jakość części i być dodane
Wysokość konturu, rozmiar promienia łuku kołowego i tak dalej. Podczas frezowania dolnej płaszczyzny części promień naroża r dna rowka nie powinien być zbyt duży i należy zastosować jednolitą podstawę. Pozycjonowanie quasi. W obróbce CNC, aby zapewnić dokładność jego względnego położenia po dwóch obróbkach, należy przyjąć jednolite odniesienie. Ponadto należy również przeanalizować, czy można zagwarantować wymaganą dokładność obróbki i tolerancję wielkości części, czy występuje nadmiar rozmiaru lub uszczelnienie wpływające na układ procesu
Zbliżony rozmiar itp.
Określ metodę przetwarzania i schemat przetwarzania
Zasada wyboru metody obróbki polega na zapewnieniu dokładności obróbki i chropowatości powierzchni obrabianej. Ze względu na ten sam poziom dokładności i chropowatości powierzchni.
Istnieje wiele metod przetwarzania, więc w rzeczywistym wyborze należy połączyć kształt części, rozmiar i wymagania dotyczące obróbki cieplnej oraz inne kompleksowe rozważania.przykład
Na przykład cienkościenne części aluminiowe są łatwe do odkształcenia, więc w przetwarzaniu należy rozważyć zastosowanie zwykłej obróbki c Metoda obróbki CNC w celu optymalizacji połączonego procesu przetwarzania, skrócenia cyklu produkcyjnego części i poprawy wydajności obróbki części. Podstawowe części szorstkiego samochodu (dobry samochód) wykrawania i gwintowania (w tym dwa otwory sprzedaży sztuki T) zgrubna metoda obróbki zbiornika wykończeniowego w celu zakończenia jego przetwarzania i produkcji. Bardziej precyzyjna obróbka powierzchni części odbywa się często poprzez obróbkę zgrubną, półwykańczającą i obróbkę skrawaniem. Dodaj precyzję do następnego kroku do osiągnięcia. Nie wystarczy wybrać odpowiednią metodę końcowego dodawania do tych powierzchni tylko zgodnie z wymaganiami jakościowymi, ale także poprawnie określić awarię ręki
Do ostatecznego ukształtowania schematu przetwarzania. Określając schemat obróbki, należy go wstępnie określić zgodnie z dokładnością głównej powierzchni i wymaganiami dotyczącymi chropowatości powierzchni
Do metod przetwarzania wymaganych dla tych wymagań. Na przykład powierzchnia łuku kosmicznego po obróbce zgrubnej, półprecyzyjnej obróbce, również musi być wykonana
