Etapy obróbki części przetwarzanych w warsztacie blacharskim to: wstępny test produktu, produkcja próbna przetwarzania produktu i produkcja seryjna produktu. W procesie przetwarzania produktu i produkcji próbnej powinien komunikować się z klientami w odpowiednim czasie, a następnie przeprowadzać masową produkcję po uzyskaniu odpowiedniej oceny przetwarzania.
Technologia wiercenia laserowego jest najwcześniejszą praktyczną technologią laserową w technologii laserowej obróbki materiałów. Wiercenie laserowe w warsztatach blacharskich zazwyczaj wykorzystuje lasery impulsowe o wysokiej gęstości energii i krótkim czasie. Może przetwarzać małe otwory o wielkości 1 μm, szczególnie odpowiednie do obróbki małych otworów o określonym kącie i cienkim materiale, a także nadaje się do obróbki wytrzymałości i twardości. Głębokie i maleńkie otwory w częściach wyższych lub kruchych, bardziej miękkich materiałów.
Laser może realizować wiercenie części palnika turbiny gazowej, a efekt wykrawania może realizować trójwymiarowy kierunek, a liczba może sięgać tysięcy. Materiały, które można wykrawać, obejmują stal nierdzewną, stopy na bazie Inconel i HASTELLOY. Na technologię wiercenia laserowego nie mają wpływu właściwości mechaniczne materiałów i łatwiej ją zautomatyzować.
Wraz z rozwojem technologii wiercenia laserowego maszyna do cięcia laserowego zrealizowała automatyczną pracę, a jej zastosowanie w przemyśle blacharskim zmieniło metodę obróbki tradycyjnej technologii blachy, zrealizowało pracę bezzałogową, znacznie poprawiło wydajność produkcji i zrealizowało cały proces. Automatyczna praca napędzała rozwój gospodarki blachy, a efekt wykrawania został poprawiony przez gatunek, a efekt przetwarzania jest niezwykły.
